娣寳抗震支架
娣寳矩形風管雙向支撐（側向+縱向）
娣寳矩形風管側向（xiàng）支撐（側向）
娣寳單管（guǎn）雙（shuāng）向支撐（側（cè）向+縱向）
娣（dì）寳單（dān）管（guǎn）側向支撐（chēng）（側向）
娣寳（bǎo）電纜橋架側向支撐（側向）
娣寳電纜橋（qiáo）架雙向支（zhī）撐（chēng）（側向+縱向）
娣（dì）寳多管組合側向支撐（側向）
娣寳多管組合雙向支撐（側向+縱向）
娣寳綜（zōng）合係統側向支撐（側向）
娣寳綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式（shì）綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與（yǔ）傳統作法/仿製廠（chǎng）家比較
組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆（chāi）卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不（bú）會對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無非是采取焊接和（hé）預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提高室內的空間標高
 具有良好的兼容性，各專業可（kě）共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業（yè）的管束得以良好的協調。
 各專業（yè）各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由（yóu）度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各（gè）專業（yè）管線綜合（hé）更科學（xué）、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵（dǐ）觸，管線布（bù）局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝（zhuāng）製作費）+抗震支架（jià）（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（pǐn）（重力+抗（kàng）震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設（shè）計軟件和（hé）專業的設計（jì）專員，可（kě）為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一（yī）副支吊架都（dōu）經過設計軟件嚴格的校核和（hé）受力分（fèn）析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件（jiàn）可（kě）以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階（jiē）調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部（bù）門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測（cè）試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係（xì）統完整性與支吊架的穩定性。
 傳（chuán）統作法不具（jù）備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考（kǎo）慮安全性及穩定性方麵，隻能（néng）加大（dà）材料的規格，至使成本（běn）增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑
 在施工過程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊（diào）架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工單（dān）位協同控（kòng）製施工進度及材料收發貨事（shì）宜，確保支吊架安裝的安全有序（xù）。
 傳（chuán）統做（zuò）法（fǎ）不（bú）存在現場支持，仿製廠家由於技術實力有限，不能出具完（wán）整的支吊架施工圖紙，現場支持人員經驗有限（xiàn），極易出（chū）現材料亂用和錯用的情況（kuàng），存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比（bǐ）傳統做法快（kuài），縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成（chéng） 本是傳統作（zuò）法的（de）二分之一。下料（liào）-切割-拚裝-組裝
 下料-切割（gē）-焊接-拚裝（zhuāng）-組裝
環保
 在施工過中無需使（shǐ）用電焊和明火，不會對環境（jìng）和辦（bàn）公造（zào）成影響。
 在（zài）施工過中會產生很多諸如（rú）油漆、電焊、氣（qì）割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體（tǐ）。對安裝人（rén）員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支（zhī）架係統：


裝配（pèi）式重力及抗震支架係（xì）統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自（zì）有工廠、以及長期穩定合作（zuò）材料供應商
2 倉（cāng）儲（chǔ）能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化（huà）供貨
 與（yǔ）物流公司簽（qiān）訂的合（hé）同可根據客戶需求提供切割、打包（bāo）、組裝服務


生產流程：

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